IRREGULARIDAD
Debido a su estructura, los hilados de fibra cortada tienen
una cierta irregularidad, esta se debe en gran parte al traslape no homogéneo
de las fibras, trayendo como consecuencia de que haya una variación en la
cantidad de fibras por sección en el material. No ocurre lo mismo en los hilos
hechos a base de filamentos, donde el número de fibras/sección se mantiene
constante, dando origen a una mayor regularidad. Durante el tejido, ya sea de
calada o de punto, los hilos irregulares de masa aumentan los paros, al propio
tiempo que dan lugar a tejidos defectuosos de menor valoración comercial. La
tendencia de los fabricantes de maquinaria a construir telares y tricotosas
cada vez más veloces y automatizados exige que los hilos sean muy regulares de
masa con el fin de tener un nivel de roturas aceptable, una producción elevada,
poco desperdicio y ocupar el mínimo de personal para atender a las máquinas. Dicho
de otro modo: regularidad de masa a corto periodo para tener costes
competitivos
TIPOS DE IRREGULARIDADES DE MASA EN LOS HILADOS
Según su gravedad y frecuencia, se clasifican de tres
formas: Variaciones de la sección transversal de corto periodo Imperfecciones,
y Defectos
1. Variaciones de la sección transversal de corto período
Aparte de la inevitable irregularidad accidental, son
aquellas dadas en una pequeña longitud de hilo y no son apreciables a simple
vista, aunque su frecuencia es altísima. Las condiciones esenciales para lograr
la irregularidad mínima son el perfecto funcionamiento de las máquinas, un
sistema de hilatura adecuado para la fibra que se trabaja y un buen ajuste del
mecanismo de estiraje.
2. Imperfecciones
Además de las frecuentes y características variaciones
de sección transversal de corto período, aparecen en el hilado un gran número
de partes gruesas o delgadas y botones (neps) que se pueden agrupar bajo el
concepto de imperfecciones. Como la frecuencia de estas imperfecciones es
relativamente grande, su eliminación no se justifica. Su origen tiene diversas causas:
Las partes gruesas en forma de botones se deben a la materia
prima o a la máquina.
Las partes delgadas con una reducción de sección desde -30%
hasta -70% y las partes gruesas con un aumento de sección desde +40% hasta
+100%, por lo regular están en relación directa con la irregularidad del
hilado. Mientras mayor sea la irregularidad, más frecuente es en general la
aparición de las partes gruesas y delgadas. Su origen debe atribuirse a la
instalación de estiraje y en parte a las operaciones de preparación de la hilatura.
Es cierto que la aparición de estas imperfecciones no puede evitarse ni con
máquinas en óptimas condiciones, pero en cambio se puede rebajar mucho su
frecuencia. Hay un capítulo más adelante donde se explica mejor el concepto de
las imperfecciones
3. Defectos de los hilados
Las partes defectuosas que son más difíciles de someter a
control durante el proceso de hilatura, son los defectos de los hilados que
aparecen raramente. Se trata por una parte de grosores en el hilado que tienen
una sección varias veces superior a la del hilo normal, y de diferentes longitudes,
y por otra parte de largas partes delgadas, cuya sección se reduce hasta menos
de la mitad del hilo normal. Así como la irregularidad sólo se puede corregir
durante la fabricación del hilado, hay la posibilidad, en el caso de los
defectos poco frecuentes, de purgar los sustituyéndolos por nudos o empalmes.
Pero esto significa únicamente el cambio de un gran inconveniente por otro más
pequeño. Los defectos de hilados también se explican más adelante en un
capítulo aparte.
EXPRESIONES DE LA IRREGULARIDAD
IRREGULARIDAD DE MASA U%
La irregularidad U, que deriva de la palabra inglesa unevenness
(desigualdad) puede ser descrita gráficamente .
Donde:
Xi: Valor instantáneo de masa
x: Valor promedio de masa
M : Masa
T : Tiempo de evaluación
a: Área entre los valores instantáneos X1 y
el valor promedio x (área sombreada)La irregularidad U (expresada como
porcentaje) puede calcularse por la fórmula
U=(a/xT)*100
En la forma gráfica la irregularidad U se puede
representar por una relación entre dos áreas. Por lo tanto, la irregularidad U
es proporcional a la intensidad de las variaciones de masa alrededor del
valor promedio. La irregularidad U es independiente del tiempo de
evaluación o de la longitud del material analizado con una distribución
homogénea de las variaciones de masa. Esta relación es fácilmente reconocible
COEFICIENTE DE VARIACIÓN DE MASA CVm
El coeficiente de variación de masa CVm puede ser
representado gráficamente de la siguiente manera:
Donde,
M : Masa
x: Valor promedio de masa: Desviación
estándar Las variaciones de masa pueden conformar una distribución normal,
cuando se cuenta con una composición de fibras homogénea. Como medida del
tamaño de estas variaciones de masa tenemos la desviación estándar (
só ) que es definida como la distancia comprendida
del valor promedio hasta el punto de inflexión de la distribución normal de la
curva.
El coeficiente de variación puede ser determinado con
mucha precisión por valores electrónicos, mientras que el cálculo de la
irregularidad U se basa en métodos de aproximación. La tendencia mundial es
trabajar con el coeficiente de variación CV, ya que se puede calcular desde el
momento inicial del ensayo.
MEDICIÓN Y/O EVALUACIÓN DE LA IRREGULARIDAD
Método
gravimétrico.
Se realiza midiendo, cortando y pesando, es muy empleado en
ladeterminación de la irregularidad de napas de los batanes. Puede emplearse si
elespécimen es otro (cinta, mecha o hilo), aunque teniendo cuidado si la
densidad lineal esbaja, pues requiere mayor exactitud en la pesada y una mayor
cantidad de pruebas sobrela muestra.
Método visual.
Empleado en la evaluación de hilos, conocido como ensayo de
apariencia.(tratado anteriormente).
Método táctil.
Utilizado para cintas y mechas, consiste en torcer el
material a controlar yluego con ayuda de los dedos y la palma, palpar el
material observando las diferencias degrosor (efecto de salchicha) a lo largo
de la muestra. Por ser un ensayo basado en unaevaluación subjetiva (sentido del
tacto), no está estandarizado.
Método electrónico.
Basado en dispositivos de medición electrónicos con
principiocapacitivo (USTER) u óptico (ZWEIGLE).
EQUIPO DE REGULARIMETRÍA USTER TESTER 4
El Uster Tester 4 es una instalación de análisis para
laboratorios textiles para determinar variaciones de masa en hilos, mechas y
cintas. El equipo regularímetro Uster provee información sobre la calidad de
los diferentes materiales textiles (cintas, mechas e hilos) a través de los
diagramas de variación de masa y los siguientes valores numéricos, conocidos
como valores individuales:
Irregularidad de masa -Um
Coeficiente de variación de masa -CVm
Coeficiente de variación entre bobinas (o Inter) - CVb
Índice de regularidad -I Imperfecciones: Partes gruesas
(thick ), partes delgadas (thin ), neps
CONCLUCION
La irregularidad se presenta principalmente en fibras cortas
ya que no tienen las mismas dimensiones sin embargo con los filamentos es poco
posible que exista la irregularidad ya que como son continuos por lo general
tienen la misma dimensión y no pueden generar neps , de igual manera podemos encontrar
gruesos y delgados en nuestro hilo y esto nos puede perjudicar en procesos
posteriores es por eso que debemos de analizar correctamente nuestro hilo ya
que la mayor parte de obtener un buen producto depende de esto.
BIBLIOGRAFIA
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