miércoles, 28 de agosto de 2013

SITUACION ACTUAL DEL ALGODON EN MEXICO


EL ALGODÓN Y SU PRODUCTIVIDAD EN MÉXICO

El tema de los organismos genéticamente modificados es controversial. Mientras muchos abogan por su potencial para incrementar la productividad y reducir costos de producción, otros los reprueban por sus riesgos ambientales.

Al respecto, al analizar la evolución en la productividad del algodón se observa que en 1996, año cuando se comenzaron a sembrar cultivos transgénicos a nivel mundial, México produjo 765,000 toneladas de algodón en 314,000 hectáreas (sólo 896 fueron genéticamente modificadas).

De acuerdo con los avances de cosecha reportados por Sagarpa, en el ciclo 2011/2012 se obtuvieron 733,000 toneladas de algodón a partir de 192,000 hectáreas, de las cuales las variedades GM representaron 83 por ciento.

Así, con sólo 61% de la superficie utilizada en 1996, durante el 2011 se obtuvo una producción equivalente a 95% del año base.

A partir de 1996, la productividad se ha incrementado a una tasa de crecimiento medio anual de 2.8% partiendo de las 2.4 toneladas por hectárea hasta llegar a las 3.8 toneladas por hectárea. Es decir, un incremento de 152% en 15 años.

El consumo aparente de algodón en el 2011 fue de 920,000 toneladas. Así, se podría afirmar que el déficit comercial se ubica en 27% de la demanda. Esta cifra es relevante dado que con un rendimiento similar al del 2011 únicamente se requeriría incrementar la superficie en 50,000 hectáreas para satisfacer la demanda interna.

Este incremento en la productividad es claramente atribuible al empleo de variedades GM de algodón.

La productividad promedio de Chihuahua, Baja California, Sonora y Durango es 1.9 veces superior a la de Tamaulipas, estado en el que hasta el 2011 se realizaron las primeras siembras transgénicas. Sin duda, el algodón GM representa beneficios para los agricultores mexicanos al significarles ahorros tanto en fertilizantes y agroquímicos como en superficie.

Sin embargo, debemos notar también que un reciente estudio publicado por investigadores de la UNAM y de la Comisión Nacional para el Conocimiento y Uso de la Biodiversidad (Conabio) se encontró que los transgenes se han dispersado ya a las variedades silvestres de algodón mexicano. Esto podría representar una amenaza para la biodiversidad de México.

Por lo tanto, es posible concluir que las variedades transgénicas son benéficas para generar derramas económicas en el campo mexicano. No obstante, quien las emplee debe cumplir responsable y cabalmente la normatividad mexicana que regula a los transgénicos, evitando con ello daños colaterales.

 

AUMNETA LA SIEMBRA DE ALGODÓN EN MEXICO

• En 2009, fueron sembradas 72 mil 252 hectáreas de este cultivo, para 2010 se incrementó a 113 mil 902 hectáreas, lo que representa un incremento de alrededor del 60 por ciento.

• Durante la inauguración del XXIV Congreso Nacional del Sistema Producto Algodón, productores y autoridades federales coincidieron en el potencial de expansión que tiene el cultivo debido a las buenas ofertas de comercialización.

En 2010 la superficie en México que es utilizada para cultivar algodón creció en alrededor del 60 por ciento, al pasar de 72 mil 252, en 2009, a más de 110 mil en el presente año, aseguraron autoridades federales y productores durante la inauguración del XXIV Congreso Nacional del Sistema Producto Algodón, que se realiza en esta ciudad.

Durante 2009 se produjeron 278 mil 525.62 toneladas de este producto, a nivel nacional, con un valor comercial estimado en mil 877 millones 967 mil pesos, resaltaron productores.

Estadísticas del Servicio de Información Agroalimentaria y Pesquera (SIAP) indican que de enero a agosto de 2010 se tiene registrada una superficie sembrada de 113 mil 902 hectáreas de algodón en el país. En el inicio del ciclo de cosecha, al mes de agosto ya se llevaban levantadas dos mil 66 hectáreas, con una producción de alrededor de siete mil 315 toneladas.

Una de las metas para este año era superar las 100 mil hectáreas sembradas, lo que se logró gracias a tres factores primordiales: aplicación tecnológica que permite mejor distribución de las plantas; uso de mejores variedades tolerantes a plagas y enfermedades, que aumentan el rendimiento (se puede pasar de 4.2 pacas de algodón pluma a más de siete por hectárea), y precios internacionales atractivos para el productor.

Entre los principales estados productores se encuentran Chihuahua, Baja California, Sonora, Tamaulipas, Durango y Coahuila.

México se ubica dentro de los 20 principales países productores y exportadores de algodón a escala mundial; exporta un promedio de 50 mil toneladas anualmente, principalmente a Estados Unidos.

Durante el acto inaugural del Congreso, el Delegado Estatal de la Secretaría de Agricultura, Ganadería, Desarrollo Rural, Pesca y Alimentación (SAGARPA) en Baja California, Genaro López Bojórquez, señaló que la entidad ocupa el segundo lugar nacional en producción y superficie sembrada de algodón, la cual ha venido creciendo.

En 2009, dijo, se sembraron 16 mil 761 hectáreas y se obtuvo una producción de 108 mil 683 pacas de algodón; para el presente año, ésta se incrementó a 19 mil 630 hectáreas y se llevan, a octubre, 59 mil 116 pacas cosechadas lo que representa un avance del 48 por ciento con respecto a lo estimado.

Dicha tendencia, aseveró, se espera mantener en 2011 ya que existe un gran potencial de mercado para el algodón mexicano tanto extranjero como nacional, además de precios competitivos que alientan a los productores

 

MÉXICO ALCANZA BOOM ALGODONERO

El algodón mexicano retorna el camino -después de una década- como un producto atractivo por sus excelentes precios en los mercados internacionales, la apertura a la fase comercial que ha dado el gobierno mexicano para utilizar semillas genéticamente modificadas, después de 14 años, y la mayor productividad por hectárea.

La producción en México del algodón durante el 2010 fue de 2,000 millones de pesos. Así es como México ha logrado recuperar superficie y establecer este año una cifra récord que rebasa las 500,000 toneladas de producción.

“Hoy, los precios están a 2.3 dólares por libra (27.5 pesos), cuando en marzo del 2008 la libra apenas alcanzaba los 48 centavos, lo que significa un crecimiento muy importante; además, los futuros se vislumbran -al menos hasta el 2012- muy positivos, con un límite de conservación de precios de 1 dólar por libra”, detalló Jorge Medina, presidente del Consejo Nacional de Productores de Algodón (CNPA).

Otro factor que ha influido para que el algodón sea un producto atractivo para quienes migran a las siembras mejor posicionadas en el mercado es el relativo a la certidumbre para obtener los permisos para la siembras transgénicas. Desde el año pasado, la Secretaría de Agricultura, Ganadería, Desarrollo Rural, Pesca y Alimentación otorgó el primer permiso para siembras comerciales a la empresa Monsanto, que domina el mercado de semilla, con lo que se avanzó en las etapas de transgénicos que permanecieron por más de una década en fase experimental y piloto.

Al respecto, Eduardo Pérez Pico, director de Desarrollo de Tecnología y Asuntos Regulatorios de Monsanto Latinoamérica Norte, explicó: “Hubo un cambio significativo en el proceso de regulación de algodón desde el año pasado, después de 14 años que se ha venido sembrando algodón transgénico en México… al otorgar un permiso comercial en la zona de Chihuahua y La Laguna, lo que da certidumbre a los productores de tener la semilla en tiempo sin que se descuide el proceso de regulación de la semilla transgénica”.Según estimaciones del CNPA, del total de hectáreas apenas 20% se encuentra en fase comercial.

Pérez expuso que el paso que dieron las autoridades permitirá a México hacer frente a la posibilidad de volverse autosuficiente en cinco años y también de aprovechar el boom que tiene la fibra en el mundo, ya que esta misma compañía introducirá nuevas tecnologías.

Cabe destacar que la industria nacional consume alrededor de 1.9 millones de pacas, con un valor aproximado de 1,300 millones de dólares. “No somos autosuficientes, pues 70% se cubre con importaciones de EU”, explicó Medina.

Lo anterior representa un reto para el sector. En principio, buscarán ampliar los polígonos (perímetro autorizado para sembrar algodón transgénico) con el fin de que crezca la superficie sembrada, además de solicitar a la autoridad que disminuya 30 días las resoluciones para otorgar los permisos.

“Ya trabajamos en pedir a la autoridad que disminuya los plazos para otorgar los permisos, pues se trata de la misma semilla que se ha utilizado año con año durante la última década”, puntualizó el Presidente del CNPA.

Además, hoy los productores se encuentran analizando si cambian o no los ciclos productivos. “El cambio en el clima nos obliga a pensar en modificar meses, incluso hasta temporadas, para el inicio de los ciclos agrícolas. Más permisos, nuevas tecnologías Para el próximo ciclo agrícola de algodón, la empresa Monsanto ingresará alrededor de 20 nuevas solicitudes de transgénicos para diferentes regiones del país en las tres etapas: experimental, piloto y comercial, con el fin de incrementar la producción de algodón que ha logrado los mejores resultados en este 2011, al casi duplicar la superficie sembrada de un año a otro y que cerró entre 175,000 y 180,000 hectáreas.

Eduardo Pérez Pico, director de Desarrollo de Tecnologías y Asuntos Regulatorios Latinoamérica Norte de Monsanto, consideró que pasar de una fase piloto a una comercial permite reducir los trámites, sin que esto signifique que se tenga que cumplir con una serie de requisitos y eso sin duda atraerá la atención de más productores.

Por otra parte, Jorge Medina, presidente del Consejo Nacional de Productores de Algodón, comentó que están interesados en atraer nuevamente a los estados que fueron importantes productores de algodón, pero que por desplazamiento a otros productos dejaron de hacerlo.

El actual panorama permitió que se revirtiera esa situación, por ejemplo, en el 2010 Tamaulipas regresó a la siembra de algodón, en tanto que Chihuahua fue el estado que mayor crecimiento anual en su producción ofreció (136%), según establece en un documento de la Subsecretaría de Agronegocios de la Secretaría de Agricultura.

Chihuahua produce 59% del total de algodón en México. En segundo y tercer lugar se encuentran Baja California con 20% y muy cerca Coahuila con 13 por ciento. Continúan, Durango, Sonora y Tamaulipas con 6, 2 y 1% respectivamente.

En el 2000, EU proveía 97% de las importaciones totales de algodón, volumen que en el 2010 alcanzó 99 por ciento.

 

 

EN NÚMEROS

Los estados que más producen de los estados que cultivan algodón destaca Chihuahua, la producción de esta entidad representa 59% del total de México, mientras que el segundo sitio corresponde a Baja California, que produce 20% y el tercer lugar es para Coahuila, cuya producción es de 13 por ciento.

20 Solicitudes para modificar semillas planea ingresar la firma Monsanto. 180,000 Hectáreas fue la superficie sembrada de algodón al cierre del 2010.

CULTIVOS GANAN MÁS RENDIMIENTO

Los buenos resultados en la producción de algodón en México, pese a la disminución en hectáreas sembradas, están relacionados con el mayor rendimiento, si en el 2005 éste era aproximado de 3.0 toneladas por hectárea, ya en el 2010 llegó hasta 5.5 toneladas.

En el último año, la superficie para sembrar algodón se redujo 30%, manteniendo el mismo nivel de producción de años anteriores, de acuerdo con datos de la Sagarpa.

Los productores comentaron que hay dos factores que han permitido crecer en el rendimiento: el técnico y el científico.

En el primero se redujo la distancia entre surcos para aprovechar el agua y el segundo es la introducción de la semilla transgénica, que pesar de ser 40% más elevado su costo, es más conveniente para los agricultores porque tiene 30% mayor rendimiento.

El mayor distribuidor de semilla es Monsanto y el segundo lugar lo ocupa Bayer CropScience, “los transgénicos son la salvación del campo mexicano, sin esa semilla no habríamos alcanzado la cifra récord”, refirió el representante de los algodoneros Jorge Medina.

La semilla transgénica evita la entrada del gusano rosado, plaga que daña la planta

CAE PRODUCCIÓN DE ALGODÓN EN MÉXICO; ESPERAN BUEN PRECIO

Por falta de agua en presas en La Laguna disminuyó la siembra hasta 40%

Ante la caída en la producción nacional de algodón de entre 10 y 15 por ciento, debido a la escasez de agua, aunada a la reducción de la superficie sembrada en los Estados Unidos, los agricultores esperan tener “ingresos razonables”, siempre y cuando el precio de este cultivo se mantenga alrededor 90 centavos de dólar por libra, como se ubica en la actualidad.

Para el presente año se sembraron en México 130 mil hectáreas (has) de algodón, debido a la falta de agua en las presas. Así, La Laguna, que en 2011 cultivó 25 mil has y en 2012 unas17 mil has, este ciclo sólo alcanzó 6 mil 500 has; en Mexicali se siembran 35 mil y bajó a 25 mil has; Tamaulipas sembraba 5 mil y cayó a mil 800; Chihuahua no tuvo problemas porque casi todo su cultivo usa bombeo.

Así lo explicó a www.imagenagropecuaria.com, José Rodríguez Zamonsett, presidente del comité nacional del Sistema Producto Algodón (SPA), quien añadió que aunque la superficie se redujo, la productividad por hectárea es buena en la Laguna, Mexicali y Tamaulipas, donde los algonoderos obtienen alrededor de cinco toneladas por hectárea promedio, con lo que se espera una cosecha de entre 800 y 900 mil pacas.

En entrevista, el representante de este sector, anotó que pesar de altos costos del cultivo el precio del algodón en el mercado internacional es rentable, “competitivo y razonable”.

Sin embargo, expuso que cada año enfrenta dos problemas fundamentales, el de la volatilidad de los precios del algodón, porque hoy se ubica en 91 centavos de dólar por libra, un buen nivel, pero el año antepasado llegó a 2 dólares la libra y de repente bajó hasta 60 centavos de dólar.

Expresó que “si tuviéramos más estabilidad en el precio con los apoyos como los que le dan a los productores de otros países, podríamos invertir y producir más”. Por ahora tenemos una cobertura de precio en la que apoya la Sagarpa.

TEXTILEROS PREFIEREN ALGODÓN IMPORTADO

Un segundo problema es la comercialización del cultivo, ya que los textileros nacionales consumen entre 1.6 y 2 millones de pacas al año, pero no quieren adquirir algodón nacional, por lo que toda la producción de Mexicali se exporta y junto con la Laguna y Chihuahua venden al exterior entre 25 y 30 por ciento de su cosecha.

Detalló que los textileros de México no quieren pagar de inmediato el algodón nacional, ya que en los Estados Unidos les otorgan créditos y plazos para pagarlos, que van de 60 a 90 días; nosotros no podemos hacerlo porque tenemos que pagar los créditos de avío.

“El algodón mexicano –afirmó– compite en calidad con el de cualquier otro país, la diferencia es que necesitamos comercializarlo de inmediato y otros países están subsidiados por el gobierno, hay centros de acopio o brokers que les financian a los textileros mexicanos y nosotros no tenemos esa facilidad”.

Rodríguez Zamonsett señaló que para el presente año debido a que se redujo la superficie reducida en Estados Unidos y hay sequía, esperamos tener un rápido desplazamiento de nuestras cosechas.

La cosecha de Tamaulipas, La Laguna y Mexicali empieza en los primeros días de septiembre, la de Chihuahua hasta mediados de octubre y se termina de cosechar a finales de diciembre y principios de enero del próximo año.

El presidente del comité nacional SPA abundó en que la caída en la siembra de algodón detiene los planes de crecimiento que tenían de incrementar superficie hasta 135 mil has; hay regiones como el sur de Tamaulipas o Sinaloa que han empezado a reactivar el cultivo, pero son ensayos muy pequeños.

Insistió que los mayores retos para el sector algonodero son la estabilidad en los precios y una comercialización inmediata para poder invertir, se requiere una agricultura por contrato donde se respete el precio.

Hoy, los productores de algodón en el país suman de 10 a 12 mil, los cuales han ido disminuyendo porque hay inseguridad de precio en el algodón, algunos cambiaron de cultivo, alfalfa, nogales, o se dedican a otras actividades. Hace 35 a 40 años se llegaron a sembrar 100 mil has en La Laguna, ahora se ha convertido en una cuenca lechera, apunta José Rodríguez.

ORIGEN DEL ALGODÓN

Casi todas las distintas especies son originarias de América tropical, Asia y África. Sin embargo, se ha establecido que el G. hirsuntum es de América Central y del sur de México y que el G. barbadendse procede de los valles de Perú. Las especies G. arboreum y G. herbaceum son oriundas de la India y Arabia. Actualmente el algodón se cultiva en casi todo el mundo.

HISTORIA Y EVOLUCIÓN DE LOS TEXTILES

Los objetos más antiguos de productos fabricados con algodón se remontan a unos 3000 años A.C. Estos eran pedazos de tejidos muy elaborados de la región norte de la costa peruana.

El primer textil elaborado en la India fue a partir del algodón. Hacia el año 1500 a. C. esta planta se cultivaba en la India, si bien su utilización por el hombre se remonta a tiempos aún más lejanos. Su uso estuvo también extendido en Egipto y China.

En Europa, donde la lana era la materia textil más empleada, fueron los fenicios quienes introdujeron el algodón. Otra vía de penetración de esta fibra en Europa la establecieron los árabes en su conquista de la península ibérica.

A partir del año 800 D.C. se encontraron en los países orientales menciones de fibras y tejidos. Los árabes propagaron el algodón en los países mediterráneos.


En México la primera región en la que probablemente se cultivó el algodón fue Veracruz. En el siglo XVI se tenía una producción de 116 millones de libras, pero disminuyó al llegar los españoles. Al pisar tierras americanas, los conquistadores españoles hallaron que distintas variedades de esta planta se cultivaban en diversas regiones del continente.


En el siglo XVII los colonos ingleses extendieron las plantaciones de algodón nativo de Norteamérica a la región de Virginia. Pero esta industria no alcanzó un excesivo desarrollo debido a que un gran número de semillas quedaban adheridas a la fibra y sólo era posible realizar a mano las tareas de limpieza.

En Estados Unidos el algodón se introdujo en el Siglo XVIII y provenía de las regiones meridionales de América.

La aparición en 1793 de la máquina desmotadora, inventada por el estadounidense Eli Whitney, hizo posible realizar esta operación de forma mecánica, lo que impulsó el gran desarrollo de la explotación industrial del algodón y determinó la expansión de los cultivos. Esto la convirtió en la fibra más importante por su calidad y bajo costo.

A partir de 1860 aumentó el interés en más lugares de México. En la actualidad las zonas que se dedicaban a su cultivo están situadas al norte, cerca de Estados Unidos. Siendo la comarca lagunera una de las regiones productoras más importantes.


El algodonero tiene una gran importancia económica ya que dé sus frutos se obtiene la fibra de algodón. Adicionalmente, del algodón se obtienen otros productos: materias primas para fabricar jabón, celulosa que se utiliza en algunos cosméticos, fibras para prendas de vestir, etc. Incluso, el papel moneda con que se hace el Euro está confeccionado completamente de algodón. También el dólar, en sus versiones más modernas, está elaborado con esta fibra.

 

PRODUCCIÓN

Los principales países productores de algodón en el mundo han sido tradicionalmente la Unión  Soviética, China y los Estados Unidos, seguidos por la India, Pakistán y Brasil. La producción  de algodón en la última decada ha sido (en miles de toneladas métricas).

 

Los principales consumidores de algodón:

En cuanto al consumo del algodón el pasado nos indica que el consumo de algodón en todo  el mundo se vio afectado por dos factores importantes. Por un lado, la caída en la producción  disminuyó la oferta existente y por lo tanto incrementó los precios de la fibra, y por el otro  la contracción de la demanda en los países asiáticos. Aunado a esto, grandes cambios climáticos  fueron aconteciendo.

Los países que consumen más algodón en el mundo son:

China, India, Estados Unidos,Pakistán y Europa.

TIPOS DE ALGODON

El algodón (Gossypium hirsutum, Gossypium barbadenses) fibra domesticada y cultivada hace por lo menos 3,000 años, llegó a constituir una de las actividades pre- y post-hispánicas más importantes de Mesoamérica. Aunque el algodón fue una fibra muy abundante en algunas regiones, era un artículo de lujo en el altiplano, y las poblaciones que no recibían tributos no lo podían conseguir, por lo que su uso durante esta época quedó restringido a la clase noble, mientras el resto de la población usaba ropa hecha de fibras de maguey y quizá de chichicaxtle.


Existían tipos diversos de algodón como el de árbol, denominado quauhixcatl por los mexicas; el algodón de planta llamado ixcatl en lengua náhuatl y maya, y por último, el algodón pardo (café- amarillento), o bien, coyohixcatl-algodón color coyote- actualmente conocido como coyuchi.

La combinación del algodón con el pelo del conejo o la liebre suplía a la lana, elementos que entretejidos formaban la llamada "seda de la tierra". Se cree que la seda silvestre común, fue utilizada en pocas cantidades, aunque no existen evidencias que documenten su uso, sino hasta después de la Conquista española

DIVERSIDAD Y DISTRIBUCIÓN
 


Tipos cultivados La especie cultivada en México se llama Gossypium hirsutum L., es originaria de nuestro país y América Central.

El cultivo en México
 

  • Existen actualmente zonas de producción en diversos estados del norte del país.
  • Se cree que la primera región en donde se cultivó algodón en México fue en Veracruz. Para el siglo XVI ya se tenía una producción de más de 52 mil toneladas.
  • A partir de 1860 aumentó el interés en más lugares del país en lo referente a la producción.
  • Durante la década de 1960, se registró un consumo de 650,000 pacas de algodón y una producción de 2 millones de pacas.
  • De acuerdo con el Comité Nacional Sistema Producto Algodón, A.C., el historial de producción máxima en México se ilustra a continuación:



 

  • La Comarca Lagunera (Coahuila y Durango) es la zona en la que se cultiva la mayor cantidad de algodón en México.
  • Los estados en los que el algodón se cultivó con éxito durante 2011 fueron: Sinaloa, Sonora, Baja California, Chihuahua, Tamaulipas, Coahuila y Durango.
  • El algodón ha sido considerado como “el cultivo social” ya que genera trabajo y sustento a familias en las regiones donde se siembra.
  • Para convertir el algodón cosechado mecánicamente en un producto comercializable, las despepitadoras deben secar y limpiar (remover las partículas vegetales y basuras) del algodón con semilla (algodón en hueso), separar las fibras de la semilla, limpiar las fibras de nuevo y colocarlas en un empaque aceptable; todo sin deteriorar la calidad de la fibra.

A mediados de la década de 1990, la producción en México desapareció prácticamente debido al ataque de plagas. A partir de 1996, el gobierno mexicano aprobó la introducción de biotecnología en el cultivo de algodón, por lo que inició la siembra con semillas genéticamente modificadas. La introducción de semillas de algodón GM, aumentaron significativamente el rendimiento promedio por hectárea de 3 hectáreas en 1996 a 6 hectáreas en el 2010. En el año 2010, la superficie utilizada para cultivar algodón creció alrededor de 60%, al pasar de 72 mil 252, a más de 110 mil. Áreas de oportunidad en el cultivo de algodonero en México. México se coloca en el 3er lugar en condiciones agroecológicas idóneas en diversas regiones del país con un excelente rendimiento para la siembra de algodón. Durante el año 2011 hubo un déficit de 44% versus al 66% registrado durante el 2010. Esto aunado a que el principal problema al que se enfrenta la producción de algodón en México es el contrabando: Se vende mezclilla a Estados Unidos a precios muy bajos y regresa a México con altos costes. Cierre de fábricas en México. Se espera que para el 2012: Se creen 19 mil empleos adicionales. Deberá haber una reducción del déficit, de 66% a 15%. El ingreso adicional al PIB del sector primario sea de $7,200 millones de pesos. En los beneficios proyectados para el año 2016 Se espera la creación de 43,000 empleos. El ingreso adicional al PIB del sector primario será de $15,400 millones de pesos. México sea autosuficiente en fibra de algodón, convirtiéndose en exportador de producto terminado al 2020. De acuerdo con el Comité Nacional Sistema Producto Algodón, se ha planificado un proyecto para que en 2020

BIBLIOGRAFIA









 

domingo, 25 de agosto de 2013

COMENTARIO DE HUMIDIFICACION


¿CUAL ES LA IMPORTANCIA DE LA HUMIDIFICACION EN LA INDUSTRIA TEXTIL?

Como bien sabemos en la industria textil debemos de tomar en cuenta varios factores pero en este caso aremos mención en cuestión de  la humidificación  que la base principal de esto es aumentar la humedad en un espacio determinado, si bien sabemos en la industria  es importante las condiciones ambientales con respecto a la temperatura y la humedad son muy importantes en
el proceso de manufactura  de hilatura  y tejido. Las propiedades como las dimensiones, el peso,
resistencia a la tracción, recuperación elástica, resistencia eléctrica, rigidez de toda la fibra textil ya sea natural o sintético son afectadas por la recuperación de humedad. La recuperación de humedad es la relación de la humedad para el peso de hueso seco del material expresado como porcentaje. De esto dependen muchas de las propiedades de nuestro producto, Si un material textil seco es colocado en una habitación en condiciones ambientales, que absorbe la humedad y en el curso de tiempo, alcanza un equilibrio.

Algunas propiedades físicas de los materiales textiles que se ven afectados por la humedad relativa es la siguiente:

• Fuerza de algodón aumenta cuando sube R.H. %

• Fuerza de la viscosa baja cuando RH% sube

• Alargamiento% ge sube con el aumento de RH% para la mayoría de las fibras textiles

• La tendencia de generación de electricidad estática debido a la disminución de fricción como RH sube.

(RH=humedad relativa)

 Es por eso que debemos de tomar en cuenta a la humidificación para no perjudicar las propiedades de nuestras fibras y de esta forma mantener un control en la industria textil.

HUMIDIFICACION


 

INTRODUCCION

Estos métodos nos permiten tener un control de la temperatura del ambiente en la industria textil ya que algunos procesos necesitan de esta medida para poder llevarse a cabo de la mejor manera.

CONTENIDO

Humidificación de aire

Se pueden emplear los siguientes métodos para aumentar la humedad de un gas:

1. Se puede añadir vapor vivo en la cantidad apropiada, directamente a la corriente de gas. Se ha demostrado que este método produce sólo un ligero aumento de la temperatura del gas, pero no se suele utilizar por las posibles impurezas presentes en el vapor, que lógicamente, pasarán al aire.

2. El agua puede ser nebulizada en el gas a una velocidad tal que la completa evaporación proporcione la humedad deseada.

En este caso, la temperatura del gas descenderá, ya que el calor de vaporización requerido se obtiene a partir del calor sensible del agua y del gas.

3. El gas puede mezclarse con otra corriente de gas de mayor humedad. Este método se usa frecuentemente en el laboratorio.

 

ASPERSORES

 

Un aspersor, es un dispositivo mecánico que en la mayoría de los casos transforma un flujo líquido presurizado y lo transforma en rocío, asperjándolo para fines de riego.

Tipos de aspersores
En lo que respecta a la construcción de un aspersor estos se pueden dividir en dos tipos principales:

  • El aspersor de giro mecánico; éste toma su energía para girar por medio de la presión del líquido previo a su expulsión;

  • El aspersor eléctrico; éste es propulsado por medio de energía eléctrica que estimula a un rotor-embobinado para que se presente el giro, siendo el más común aquel que necesita una fuente de 24 voltios de corriente alterna para girar, con 0.8 amperios de intensidad.

SISTEMA DE ASPERSORES

Es un sistema integrado de tuberías subterráneas y elevadas, diseñado de acuerdo con ls normas de ingeniería para protección contra incendios. La instalación incluye uno o más fuentes de suministro de agua, La porción del sistema de aspersión sobre el nivel del suelo consiste en una red de tuberías de tamaño especial, o diseñado tomando en cuenta los factores hidráulicos, que se instalan en la edificación, por lo general a nivel del cielorraso, a la que se conectan los aspersores de acuerdo con un patrón sistemático. La válvula que controla cada uno de los elevadores del sistema se coloca en el elevador o la tubería que lo alimenta. Cada uno de los elevadores del sistema de aspesores incluye un dispositivo que acciona una alarma cuando el sistema se encuentra en operación. El sistema suele activarse con el calor proveniente de un incendio y descarga agua sobre el área del mismo.

ATOMIZADOR

Los atomizadores producen agua nebulizada logrando así:• Controlar las partículas en suspensión.
• Reducir la formación de polvo.
• Favorecer la limpieza de la zona de trabajo.


Los cañones de atomización de agua son una solución eficaz, flexible y sencilla. Equipos totalmente automáticos preparados para cubrir amplias superficies gracias a su movimiento automático de oscilación. Disponibles en versiones móviles (sobre una plataforma con ruedas) y fijas (sobre una torre).


 

AIRE LAVADO

El aire lavado es un sistema de generación de confort similar a los sistemas de aire acondicionado, consistente en canalizar un volumen de aire a través de una cortina de agua para aumentar la humedad del mismo. A diferencia del aire acondicionado, éste no cuenta con evaporador ni condensador, y se usan tuberías de gran diámetro para poder inyectarlo donde se requiera. Este tipo de sistemas se usa en naves donde no se necesita una demanda grande e inmediata de enfriamiento, y no cuenta con un termostato para su control de arranque y parada.

 


 

 

Los sistemas de aire lavado o evaporativo son muy utilizados en centros comerciales, cines, restaurantes, naves industriales, bodegas, iglesias, teatros, o construcciones con mucho volumen de aire.

El sistema de aire lavado se forma de un equipo denominado como lavadora de aire, este equipo esta integrado por un gabinete de lámina resistente contra la intemperie en sus paredes tiene louvers, en su interior se encuentra un banco de filtros aspen, un sistema de bombeo de agua para mojar los filtros y un ventilador de alta capacidad el cual absorbe aire del exterior por las paredes del gabinete y así mismo pasa el aire por los filtros con el fin de limpiar e inyectar el aire con una mejor calidad y pureza, por medio de una red de ductos se conduce el aire hacia la zona acondicionada y descarga por medio de difusores o rejillas.

Es necesario crear una salida para todo el aire que suministra el equipo de aire lavado ya que este equipo solo inyecta aire del exterior y se necesita otra forma para sacar ese mismo aire ya sea por medio de presiones (instalar louvers en los muros exteriores) u otro equipo de extracción de aire

CONCLUCION

Ahora conocemos de estos procesos que nos serán muy útiles a la hora de realizar el trabajo requerido.

BIBLIOGRAFIA



 

 

miércoles, 21 de agosto de 2013


ASPERSION....

Aspersión-Pulverización (nebulización)
Este sistema consiste en el enfriamiento evaporativo por agua mediante rocío. Este enfriamiento se basa en la utilización de aspersores, boquillas o inyectores en manguera en función del tamaño de la partícula y presión de salida (alta o baja).

Agua Pulverizada - Nebulización

Industria textil: en este tipo de industria el uso de un sistema de nebulización permite mejorar las condiciones de trabajo y además logra que las materias primas estén en unas condiciones idóneas (alta elasticidad, baja carga de electricidad estática) para trabajar con ellas.




Condair Dual 2 - Humidificador mixto por evaporación y aspersión
 

 El humidificador mixto por evaporación y aspersión ofrece un rendimiento ultra higiénico sin el alto costo de los humidificadores por vapor. Se trata de la solución ideal para aplicaciones que requieren grandes caudales de humidificación, estricto control de humedad con bajo costo operativo.

El humidificador puede suministrar hasta 1000kg/h de humedad al aire a una unidad de tratamiento de aire a ±4%RH funcionando con sólo 0,35kW. Como casi todos los componentes se hallan fuera del ducto, el mantenimiento se realiza casi en su totalidad sin tener que desactivar la AHU.

La higiene durante la operación se asegura mediante una combinación de ionización por plata activada, el uso de agua por ósmosis inversa y ciclos de purga y desagote a fin de garantizar que el desarrollo de gérmenes se mantenga en un mínimo absoluto.

A fin de demostrar el funcionamiento completamente higiénico del Condair Dual 2, el Instituto Fresenius, organismo independiente en Alemania, realiza verificaciones periódicas en múltiples sistemas y ha certificado que el humidificador mantiene las más estrictas condiciones de higiene.

Higiene total en la humidificación

El Condair Dual 2 controla el desarrollo de gérmenes en todo el humidificador mediante ionización de plata activa. Los iones de plata penetran la estructura celular de las bacterias, bloqueando su respiración y metabolismo y previniendo la transmisión descontrolada de microorganismos.


Además tiene un efecto residual que mantiene las propiedades antimicrobianas en todas las superficies de la tubería, toberas y separador de gotas.

La unidad de control central monitorea la calidad del agua que circula por el humidificador y regula la emisión de iones de plata hacia el sistema.


Mediante ciclos automáticos de purgado y desagote también se asegura que no quede agua estancada en el sistema.

El Instituto SCG Fresenius lleva a cabo un control biológico continuo e independiente de múltiples sistemas Condair Dual 2 a fin de verificar la óptima higiene durante la operación. Además de la certificación de Higiene SGS Fresenius, el humidificador también cuenta con la certificación de higiene VDI 6022

Post evaporación libre de goteo


A unos 60-65cm de la grilla de toberas de aspersión se ubica una unidad de post evaporación patentada. Dicha unidad actúa como un separador de gotas que asegura que el rocío se limite a la sección de humidificación A medida que el aire pasa por la superficie húmeda, se evapora más agua, lo cual permite que el Condair Dual 2 alcance una alta eficiencia de evaporación del 92%. Esto proporciona un estricto control de la humedad a at ±4%RH, minimizando el derroche de agua.



Las piezas de post evaporación son porosas y fabricadas en material cerámico. Son de alta durabilidad y tienen una prolongada vida útil. Los iones de plata del agua de aspersión aseguran la inhibición del desarrollo de gérmenes en el sistema de post evaporación, manteniendo así las condiciones operativas de higiene y reduciendo los requerimientos de mantenimiento.



HUMIDIFICADORES EN LA INDUSTRIA TEXTIL
http://pdf.directindustry.es/pdf/js-humidifiers/humidificacion-industria-textil/19165-42594-_2.html



LA HUMIDIFICACIÓN EN LA INDUSTRIA TEXTIL
 

Si el área de producción tiene problemas con los materiales como baja absorción, estática, hilo quebradizo, polvo o pelusa lo que necesita es un humidificador.

Generalmente estos problemas se presentan porque el aire en el ambiente está seco y no se mantiene el nivel correcto de humedad relativa.

JS tiene más de 20 años de experiencia ayudando a la industria textil a superar estos problemas. Como especialistas en humidificación, podemos ofrecerle una amplia selección de humidificadores con bajo consumo de energía y alta precisión para cualquier tipo de aplicación.

Factores a considerar en relación a la humidificación

• El aire seco ocasiona que los materiales tengan baja absorción afectando la calidad y productividad.

• El hilo con poca higroscopia provoca que el material sea más delgado, menos elástico, genera más fricción y sea más propenso a la electricidad estática.

• Los materiales que tienen un correcto nivel de humedad tienen menos probabilidad de quebrarse, calentarse y producir fricción. Se manejan mejor, tienen menos imperfecciones, son más uniformes y se sienten mejor al tacto.

• Al contar con una humedad relativa adecuada se reducen los problemas de electricidad estática permitiendo que los materiales sean más manejables y que la velocidad de las máquinas se incremente.

• El peso de los materiales es estandarizado a 60% hr/20˚C. La falta de estas condiciones causa que los materiales pierdan peso y con ello se disminuyen las ganancias.

• La baja humidificación provoca que los materiales se encojan. Al contar con un nivel correcto de humedad tenemos una mejor fiabilidad en los cortes y precisión durante la producción de las prendas. Además se contribuye al mantenimiento de las especificaciones en donde las dimensiones son importantes, como en la industria de las alfombras.

• La humidificación reduce el polvo y la pelusa, proporcionando un saludable y más cómodo ambiente de trabajo.

• Los atomizadores ofrecen un efecto de enfriamiento en el ambiente, reduciendo las temperaturas usualmente altas en la fábrica.

AIRE LAVADO

 ¿Cómo funciona un aire lavado?

Existe una fibra por la cual escurre el agua. Al escurrir el agua sobre esta fibra y haber una corriente de aire que pasa a traves de ella se desprenden moléculas de agua. Posteriormente pasan a traves del equipo que esta originando la succión y son inyectas al interior del recinto a acondicionar. Mientras tanto la bomba y el flotador también juegan un rol importante dentro del sistema. La bomba se puede activar de forma manual o automaticamente por medio de un humidistato, favoreciendo el control de la inyección de aire lavado cuando realmente se necesite. El flotador permite que la cisterna siempre tenga la suficiente cantidad de agua para poder alimentar a la bomba y que esta a su vez alimente a las fibras

El propósito es Inyectar aire filtrado y fresco a una área determinada. Estas áreas pueden ser supermercados, tiendas de autoservicio, industrias, comercios, restaurantes, auditorios, oficinas, hogares, etc. 

¿Qué problemas trae el exceso de aire lavado?

Existe solo un problema, el incremento de la humedad relativa, la cual en determinados casos se puede controlar apagando la bomba manualmente o automaticamente por medio de un humidistato. Esto puede ser beneficioso en lugares donde se requiera una buena humedad relativa. También se puede controlar la humedad relativa incluyendo un buen sistema de extracción de aire con una adecuada ingestión de aire estática (Louvers). 

El beneficio es la Inyección de aire fresco, mantener la humedad relativa requerida y bajar la temperatura en áreas muy calurosas. 

El aire lavado ayuda a bajar la temperatura en lugares secos o con humedad relativa baja. Esto es, si tenemos una temperatura exterior de 30 a 32°C, se verá disminuida al ser inyectada entre 7 y 9°C, esto quiere decir que se tendrá dentro del recinto una temperatura de 21 a 23°C. Para mejorar la eficiencia u obtener esta eficiencia es importante tener buenos acabados reflectivos y/o aislamientos térmicos que disminuyan la penetración de cargas caloríficas al recinto a acondicionar. 

Para controlar la cantidad de humedad inyectada por un aire lavado es apagando la bomba manualmente o automaticamente por medio de un humidistato.


BIBLIOGRAFIA



 

 






miércoles, 14 de agosto de 2013

control de calidad


CONTROL DE LA CALIDAD

INTRODUCCION

En este apartado hablaremos del control de calidad como bien sabemos la calidad  nos implica perfección sin embargo cuando hablamos de control nos  referimos a controlar mas no de prevenir creo en lo personal que ahora lo que se debe de hacer  es prevenir errores en la calidad ya que esto nos implica mayores gastos para la empresa.

INFORMACON

¿A qué se refiere el Control de Calidad? Es el conjunto de técnicas y actividades de acción operativa que se utilizan, actualmente, para evaluar los requisitos que se deben cumplir respecto de la calidad del producto o servicio, cuya responsabilidad recae, específicamente, en el trabajador competente. Un factor importante para el funcionamiento de una organización es la calidad de sus productos y servicios. Se debe tener siempre en cuenta, los aspectos que inciden en ella:


• Supervisión y trabajadores calificados. La supervisión de manufactura y el personal de la planta, influyen decisivamente en la fabricación.

•  Inspección y especificaciones técnicas. La inspección y pruebas funcionales  comprueban el cumplimiento con las especificaciones técnicas.

• Instalación y servicio del producto. La instalación y el servicio del producto ayudarán  a lograr el funcionamiento correcto, de acuerdo a las especificaciones y por el control de mantenimiento adecuado.

• Mejora en la calidad. Cada esfuerzo y mejora que se realice hacia la calidad y por mantenerla, significará un cambio positivo para el equipo de trabajadores de la empresa

HERRAMIENTAS PARA EL CONTROL  DE LA CALIDAD

1.    Hoja de control o de registro.  Sirve para reunir y clasificar las informaciones.

2. Histograma. Presentación de una serie de medidas clasificadas y ordenadas.

3. Diagrama de Pareto. Herramienta que se utiliza para priorizar los problemas o las causas que los genera.

4. Diagrama de causa efecto. Sirve para solventar problemas de calidad.

5. Análisis por Estratificación. Es lo que clasifica la información recopilada sobre una característica de calidad.

6. Diagrama de Dispersión. Es el estudio de variables.

7. Gráfica de Control. Se utilizan para estudiar la variación de un proceso

 
E control de la calidad en un tiempo se conocia como aseguramiento de la calidad  y ahora. Es también conocido como la Gestión de Calidad Total (abreviada TQM, del inglés Total Quality Management) es una estrategia de gestión orientada a crear conciencia de calidad en todos los procesos organizacionales. La TQM ha sido ampliamente utilizada en manufactura, educación, gobierno e industrias de servicio. Se le denomina “total” porque en ella queda concernida la organización de la empresa globalmente considerada y las personas que trabajan en ella.

Este proceso moderno implica la participación continua de todos los trabajadores de una organización en la mejoría del desarrollo, diseño, fabricación y mantenimiento de los productos y servicios que ofrece una organización. De igual manera esta participación debe verse reflejada en las actividades que se realizan dentro de la misma. Este concepto va mucho más allá del enfoque tradicional de la calidad solamente basada en normas, que atribuye importancia sólo al cumplimiento de ciertos requisitos y características de los productos o servicios.


En el concepto de calidad se incluye la satisfacción del cliente y se aplica tanto al producto como a la organización. La Calidad Total pretende, teniendo como idea final la satisfacción del cliente, obtener beneficios para todos los miembros de la empresa. Por tanto, no sólo se pretende fabricar un producto con el objetivo de venderlo, sino que abarca otros aspectos tales como mejoras en las condiciones de trabajo y en la formación del personal.

El concepto de la calidad total es una alusión a la mejora continua, con el objetivo de lograr la calidad óptima en la totalidad de las áreas dentro de una organización.

El profesor Japonés Kaoru Ishikawa, un autor reconocido de la gestión de la calidad, proporcionó la siguiente definición respecto a la Calidad Total: "Filosofía, cultura, estrategia o estilo de gerencia de una empresa según la cual todas las personas en la misma, estudian, practican, participan y fomentan la mejora continua de la calidad".

La calidad total puede entenderse como la satisfacción global aplicada a la actividad empresarial. Según W. Edwards Deming (1900 – 1993) La calidad consiste en producir bienes o servicios que tengan aptitud para el uso. 

HISTORIA DE LA CALIDAD

  • Hasta mediados del s. XIX la industria era de tipo artesanal. Los conceptos de productividad y calidad eran desconocidos.
  • La revolución industrial comienza a exigir fabricación masiva de productos. Se introducen máquinas. La “gestión científica” de Taylor (1875) es el primer intento de racionalización. Henry Ford (1900) introduce la producción en serie en su “línea de montaje”. Comenzó a pensarse en términos de productividad. Nace el concepto de estandarización. Shewhart (1924) introduce las gráficas de control en los Laboratorios Bell. La estadística entra a formar parte del proceso industrial y aparece el control de la calidad como tal.
  • La II Guerra Mundial (1939-1945) establece las bases de la industria moderna. Se acepta de forma general la necesidad de utilización de las técnicas estadísticas para el control y la mejora de la calidad. En un plazo relativamente corto (1970’s) se producen cambios trascendentales. en 1980 Los gestores comienzan a extender el concepto calidad a toda la empresa. Nace el concepto “calidad total”.
  • Se extiende la certificación de acuerdo a normas de calidad (ISO). En 1988 Se crea la EFQM para promoverla competitividad de las empresas europeas. De forma generalizada, el poder está en los consumidores. La calidad se entiende como elemento de supervivencia de la empresa. El concepto es la excelencia.

ENSAYO DE CONTROL DE CALIDAD

Como podemos darnos cuenta en la información que recabamos  calidad se mantiene vigente pero con el concepto de control nos hace referencia a otro enfoque ya que  es visualizar lo que está  ocurriendo llevar una inspección de los sucesos, la calidad  existe desde la revolución industrial desde estos  tiempos la conocemos y la llevamos a cabo sin embargo a  evolucionado para llegar a lo que hoy conocemos  como  calidad total , ya que en un inicio se conocía como control de calidad pero esto nos llevaba a incrementar gastos ya que  solo se controlaban pero  no se mejoraban.  Después  surge lo que  es aseguramiento de la calidad en este  ya disminuía los gastos por que ya prevenía  para llevar a cabo de manera adecuada la calidad pero solo se enfocaba a la empresa no tomaba en cuenta otros factores lo que nos lleva a que  por parte de la empresa la calidad se lleva de manera correcta pero  en caso del obtener la materia prima u otros caso similares no se supervisaba. Para lo cual llega lo que  es calidad  total o también conocido como gestión de la calidad lo que permite tomar en cuenta todo lo referente  a la calidad de un producto o servicio para  poder así  satisfacer de manera adecuada al cliente que  es el objetivo de  la calidad total.

Yo opino que  tomando en cuanta lo que  es control de la calidad se está  quedando atrás  ya que  en estos tiempos no solo es controlar si no darnos cuenta  donde esta, o donde se  está cometiendo el error para  así poder mejorar y  esto  nos permitirá no quedarnos atrás, es por eso que  de igual manera se debe de tomar en cuenta lo que  es la mejora continua ya que   siempre se debe de estar actualizando para un mejor beneficio a la empresa para poder así tener satisfechos a los clientes.
Implemenando en la industria textil lo basamos en el laboratorio para poder hacer pruebas  para evitar costos de produccion inecesarios.

 

 

BIBLIOGRAFIA